Sichtprüfung

Nachdem die Platine zusammengesetzt wurde, wurde diese einer finalen Sichtprüfung unterzogen. Hierbei wurde sichergestellt, dass alle Bauteile auch nach der Verarbeitung unbeschädigt sind und korrekt montiert wurden.

Zusammengefasst wurden dabei folgende Punkte überprüft:

·         Unversehrtheit der Bauteile:
Kontrolle auf sichtbare Beschädigungen wie Risse, abgeknickte Pins oder deformierte Gehäuse.

·         Fehlerfreie Lötverbindung:
Kontrolle der Lötverbindungen auf kalte Lötstellen, fehlende Lötstellen oder auch Risse in Lötverbindungen.

·         Kennzeichnung und Werte:
Abgleich der aufgedruckten Werte mit den verarbeiteten Bauteilen (z. B. Widerstandswerte, Kondensatorgrößen, Spulengröße, IC-Bezeichnungen).

Da bei der Sichtprüfung keine Auffälligkeiten zu verzeichnen waren wurde die Platine für die weitere Verarbeitung freigegeben.

Messungen

Bevor wir die fertige Platine in Betrieb nehmen, haben wir Messungen zur Vermeidung von Schäden an Bauteilen bei der Inbetriebnahme durchgeführt. Die Messungen dienen der frühzeitigen Erkennung möglicher Fehler wie zum Beispiel Kurzschlüsse, fehlerhafte Lötverbindungen oder ungewollte Verbindungen zwischen Leiterbahnen.

Durchgeführte Messungen

Durchgangsprüfung mit dem Multimeter:
Überprüfung aller Leiterbahnen auf Durchgang. Eine durchgehende Verbindung zum Beispiel zwischen VCC und GND hätte auf einen Kurzschluss hingedeutet. Keine unserer Messungen wies auf bestehenden Durchgang an den falschen Stellen hin.

Widerstandsmessung zwischen den Hauptversorgungsleitungen:
Nachdem die Durchgangsprüfung bestanden wurde, wurde zusätzlich eine Widerstandsmessung zwischen VCC und GND durchgeführt, um sicherzustellen, dass kein niederohmiger Fehler vorliegt. Die gemessenen Werte lagen im erwarteten Bereich und deuteten auf keinen Kurzschluss hin. 

Last modified: Tuesday, 22 April 2025, 5:59 PM